氟塑料磁力泵的损坏原因有哪些？下文会从三点来说明氟塑料磁力泵的损坏原因
，仅供大家参考，具体原因要从实际出发
：

1.泵送高比重液体。A.比重过大，氟塑料磁力泵扭力差
，与普通外磁传力的磁力耦合有限。解决方法：选择合适的氟塑料离心泵
，效率高，性价比高，并配有先进的水冷机密封。如果坚持使用氟塑料磁力泵
，则需要配置高价的强磁转子组件。或者减小叶轮直径和扭力
。

B.氟塑料磁力泵轴断裂的原因有：出口扬程高、介质比大、出口管道无止回阀、停机时液体下落速度快、水锤损坏叶轮、泵轴断裂、叶轮跑偏。再次打开叶轮
，高速摩擦，融化粘附物。解决方法
：在出口管道上方1m处安装止回阀
，防止水锤损坏叶轮和泵轴。

C.泵送液体比重大，转速高，扭力不足，氟塑料磁力泵
，泵轴断裂。解决方案
：可适配15kw以上的控制柜。启动前可以2900转5秒启动
，15秒就能控制到2900转。逐渐增加功率，防止高速运转产生的压力扭曲氟塑料磁力泵的轴
。或者减小叶轮直径和扭力。

2.氟塑料磁力泵的空载运行。塑料磁力泵配电机启动时，无介质液体冷却泵环境
，长时间的转动产生高温，使氟塑料衬里熔化，损坏、粘住叶轮
。

3.长期以来，腐蚀是化工设备最头痛的危害之一
。稍有不慎就会损坏设备，甚至造成事故。据有关统计，化工设备的损坏约有60%是由腐蚀引起的，因此要重视化工泵的科学选型
。

以上就是氟塑料磁力泵的损坏原因介绍，感谢阅读
。