管道离心泵的检查方法如下

：

1、动密封部分的检查。管道离心泵的动密封是指叶轮口环部的密封
，一般半径方向控制在0.20~0.45mm。间隙太小，组装后车床就变得困难；间隙太大
，容易引起泵的振动。套环和套环的间隙的半径方向一般为0.2~0.6mm。

2
、静密封部分的检查。泵的静密封部分包括泵体分割接合面、轴承盖和轴承壳的接合面、润滑油类的接头
、进出口管的法兰等，如果检查不能保证没有泄漏，同样无法运行泵。这些部位的密封，只要根据介质选择适用的粘合剂和垫片，就可以保证没有泄漏
。

3
、叶轮和转子的检查
。一般的管道离心泵多为单级叶轮或单级双重吸引式转子。检查时首先检查叶轮的外观
，清洗干净

。无论是更换备件安装新叶轮，还是清洗旧叶轮，都要在重新安装后达到静平衡，必要时达到动平衡。安装叶轮时，请确保键和键槽正确接触
。相对于转子部分轴径，允许弯曲为0.013mm以下
，相对于低速轴，最大弯曲为0.07mm以下
，相对于高速轴，最大弯曲为0.04mm以下。关于转子部分的轴，检查后的轴的振幅在0.013mm以下
，凸台在0.02mm以下，叶轮的灯头的振幅在0.04mm以下，叶轮端面的振幅在0.23mm以下。两端的轴径在0.02mm以下。但是，对于结构复杂的离心泵
，上述数据会根据泵的状况标准而变化
。

4、机械密封的检查
。检查泵壳时，首先必须用专用工具准确地拆下泵壳的动、静环
，检查端面的磨损情况。机械机壳的泵转子，无论功率大小，都需要进行动、静平衡试验。为了防止密封泄漏
，可以用夹紧台压住动静面
，倒入水进行泄漏试验。如果静态不漏水，表示密封面的表面粗糙度和平面度满足要求
。安装时的端面垂直度偏差设定在0.015mm以下。

以上就是管道离心泵的检查方法介绍，感谢阅读
。